FORMAZIONE PRATICA TEMPI E METODI

Il corso fornisce gli strumenti e le tecniche più riconosciute per misurare i tempi standard,ottimizzare le postazioni di lavoro, industrializzare  le linee di assemblaggio, analizzare il metodo garantendo produttività, qualità, ergonomia e sicurezza, redigere e ottimizzare il ciclo, controllare e ridurre i costi produttivi.

A questi temi più tecnici, si affianca la trattazione di aspetti comportamentali di coinvolgimento del personale e di gestione di conflittualità eventuali

• Analisti , Metodisti e ingegneri di produzione
• Preventivisti e Cost Controller
• Capi intermedi di produzione
• Tecnici e responsabili industrializzazione di processo

• definire e calcolare gli indicatori di efficienza, saturazione, produttività della manodopera diretta/ indiretta e di linee/macchine/impianti
• analizzare criticamente e ottimizzare i metodi di lavoro, razionalizzare le postazioni di lavoro, migliorare i processi produttivi e gli assetti
• misurare i tempi di lavorazione con tecniche tradizionali cronometriche ed evolute a tempi predeterminati normali: cronometraggio e valutazione del ritmo di lavoro, MTM (Methods- Time-Measurement), MOST/STP
• bilanciare, dimensionare e industrializzare una linea di produzione
• abbattere i tempi di cambio produzione e avvio (SMED, Quick Change Over, Rapid Tool Setting)
• progettare e realizzare un database di preventivazione parametrica rapida ed efficace dei cicli produttivi
• tarare il giudizio di efficienza mediante appositi film sul ritmo di lavoro
• definire e controllare un piano di miglioramento delle performance produttive
• migliorare la conoscenza degli aspetti comportamentali indispensabili per coinvolgere il personale di produzione e proporre nuove soluzioni metodologiche evitando dispersive conflittualità

Evoluzione della Funzione ‘Tempi e Metodi’

• Nuovi obiettivi e aree di intervento
• Evoluzione del ruolo e delle responsabilità dell’analista
• Tipologie degli strumenti da impiegare

Impatto e relazione tra l’ottimizzazione dei cicli e i costi aziendali

• Costi fissi, variabili, diretti e indiretti
• Analisi e valutazione di fattibilità economica, temporale e tecnica di un investimento per migliorare un ciclo di produzione

La misura delle performance di uomini, macchine, linee e impianti

• Produttività
• Efficienza
• Saturazione
• Utilizzazione
• Prestazione

Analisi del lavoro diretto

• Le leve di miglioramento del metodo di lavoro: come ottimizzare fasi di lavoro, attrezzature, layout, ergonomia di postazione
• Tipologie e funzioni delle distinte base
• La scomposizione del ciclo di lavorazione
  • operazioni, fasi e sottofasi
  • elementi di operazione e tipologia di micro movimenti

• Introduzione alle tecniche di misura del lavoro: come scegliere la tecnica di rilevazione tempi più adatta alla propria realtà

Misurare il lavoro diretto con il cronometraggio

• I parametri principali di un rilievo:
• Scomposizione del ciclo in operazioni semplici, fasi e sottofasi
• Fattori di riposo: criteri di valutazione e assegnazione di maggiorazioni fisiologiche, fisse e variabili
• Preparare e impostare un rilievo cronometrico
• Aree di applicazione, vantaggi e criticità del cronometraggio diretto
  • tempo normale
  • tempo attivo
  • tempo passivo e saturazione
  • produzione oraria
  • tempo standard

La valutazione del ritmo di lavoro: il giudizio di efficienza

• Modalità e tecniche di valutazione del ritmo
• Normalizzare il tempo rilevato attraverso la valutazione del ritmo di lavoro
• Scale di valutazione e criteri di assegnazione del giudizio: filmati ed esercitazioni pratiche per la taratura del giudizio di efficienza

Le tecniche di preventivazione a tempi predeterminati normali : MTM

• Introduzione alle tecniche a tempi predeterminati rispetto alla rilevazione cronometrica
• Il sistema e le tabelle M.T.M.: vantaggi, svantaggi, aree e percorso di applicazione

La preventivazione parametrica rapida

• Il sistema STP-MOST: vantaggi, svantaggi, aree e percorso di applicazione
• La preventivazione parametrica rapida dei tempi diretti e indiretti: garantire velocità e affidabilità del preventivo
• Strutturare una Banca Dati di preventivazione rapida: uno strumento semplice, rapido, efficace di supporto al calcolo di un preventivo
• Esempi di applicativi a supporto del calcolo dei tempi ciclo

Industrializzazione e ottimizzazione delle linee di montaggio

• Linee continue e linee a flusso
• Progettazione, dimensionamento e bilanciamento della linea (metodologia di calcolo)

Lo studio degli abbinamenti uomo-macchina

• Definizione di abbinamento, indici e parametri di analisi
• Il grafico delle operazioni abbinate
• Calcolo e ottimizzazione dell’abbinamento: 1 operaio – 2 o più macchine
• Calcolo e ottimizzazione dell’abbinamento: 2 o più operai -1 macchina

Analisi e ottimizzazione del lavoro indiretto

• Il sistema della rilevazione statistica multipla (Work Sampling)
• Il dimensionamento del personale indiretto: passi e indicatori

Ottimizzazione dei tempi di cambio produzione

• Perché ridurre i tempi di set up: riduzione dei lotti produttivi e del lead time, flessibilità produttiva
• Ridurre i cambi di produzione con la tecnica SMED.

Come porsi al personale di produzione per ottenere collaborazione e propositività

• Coinvolgere e relazionarsi efficacemente con il personale di produzione durante lo studio del metodo
• La gestione dei conflitti eventuali

• Il giudizio di efficienza nella rilevazione cronometrica (video tape di supporto alla valutazione del ritmo di lavoro)
• Ottimizzazione del ciclo e della postazione di lavoro: lo studio di metodi, attrezzature, ergonomia, layout e flussi
• Misura delle performance: produttività, efficienza, saturazione di manodopera e impianti
• Calcolo del fabbisogno di manodopera e definizione degli assetti
• Preventivazione dei tempi: le tecniche a tempi predeterminati MTM, MOST
• Coefficienti di maggiorazione fissi e variabili: dal tempo normale al tempo standard
• Calcolo e ottimizzazione degli abbinamenti uomo-macchina
• Dimensionamento del personale indiretto tramite Work Sampling

• Ai partecipanti saranno consegnati la modulistica in formato elettronico e gli eseguibili per la stesura e il calcolo dei tempi ciclo, il calcolo del lotto economico, l’analisi dei tempi di set up, il work sampling
• A tutti i partecipanti sarà consegnata una copia del libro “Gestione della Produzione Industriale” di G. Graziadei, ed. Hoepli
• L’80% del corso è dedicato a esercitazioni operative e all’applicazione degli strumenti di industrial engineering