Lean-Sigma

FLUSSI VELOCI, SNELLI, AFFIDABILI E ROBUSTI

Definizione

Il LEAN-SIGMA integra la velocità e concretezza della LEAN PRODUCTION (flussi snelli, veloci e senza sprechi) alla robustezza e sistematicità del 6-SIGMA (processi robusti e sotto controllo). La nostra esperienza ventennale nel Lean, unita a quella nell’Industrial Engineering & Tempi e Metodi, permette inoltre ottimizzazioni non solo nel flusso di fabbrica (velocità e snellezza), ma anche nell’utilizzo delle risorse (Dimensionamento organici, ottimizzazione metodi e cicli di lavoro e, bilanciamenti, abbinamenti, ecc.)

Obiettivo

Ottimizzare i flussi produttivi e non produttivi, abbattendo sprechi, extracosti (Lean) e cause di variabilità e non conformità di Processo (6-Sigma)

Metodo

  • Value Stream Mapping & Eventi Kaizen(1day / 1Week/1Month)
  • Studio del layout e dei flussi di fabbrica (Cell Design)
  • Canalizzazione e livellamento flussi produttivi
  • Bilanciamento delle linee di montaggio e assemblaggio
  • Aumento affidabilità di processo (P-FMEA)
  • Sviluppo Pull System & Visual Management
  • Abbattimento dei tempi di set up (SMED & Quick Change Over)
  • DMAIC
  • Total Productive Maintenance