Lean-Sigma
FLUSSI VELOCI, SNELLI, AFFIDABILI E ROBUSTI
Definizione
Il LEAN-SIGMA integra la velocità e concretezza della LEAN PRODUCTION (flussi snelli, veloci e senza sprechi) alla robustezza e sistematicità del 6-SIGMA (processi robusti e sotto controllo). La nostra esperienza ventennale nel Lean, unita a quella nell’Industrial Engineering & Tempi e Metodi, permette inoltre ottimizzazioni non solo nel flusso di fabbrica (velocità e snellezza), ma anche nell’utilizzo delle risorse (Dimensionamento organici, ottimizzazione metodi e cicli di lavoro e, bilanciamenti, abbinamenti, ecc.)
Obiettivo
Ottimizzare i flussi produttivi e non produttivi, abbattendo sprechi, extracosti (Lean) e cause di variabilità e non conformità di Processo (6-Sigma)
Metodo
- Value Stream Mapping & Eventi Kaizen(1day / 1Week/1Month)
- Studio del layout e dei flussi di fabbrica (Cell Design)
- Canalizzazione e livellamento flussi produttivi
- Bilanciamento delle linee di montaggio e assemblaggio
- Aumento affidabilità di processo (P-FMEA)
- Sviluppo Pull System & Visual Management
- Abbattimento dei tempi di set up (SMED & Quick Change Over)
- DMAIC
- Total Productive Maintenance
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