PIANIFICAZIONE, PROGRAMMAZIONE E CONTROLLO DELLA PRODUZIONE

Nell’attuale scenario competitivo altalenante è necessario più che mai conoscere l’impatto delle decisioni di programmazione della produzione su costi e servizio al cliente, e saper scegliere i sistemi di pianificazione, programmazione e schedulazione più adeguati, utilizzarli al meglio ed avere un sistema di controllo robusto ed efficace.

Il corso propone in modo approfondito i vari sistemi di programmazione e controllo della produzione tradizionali ed evoluti, i relativi campi di applicazione e punti di forza e debolezza, con un taglio pratico ed operativo.

• Responsabili della Pianificazione e Programmazione della Produzione
• Material Manager
• Planner e Controller
• Personale di Produzione e Logistica che svolge attività di programmazione, schedulazione e controllo della Produzione

• sviluppare il Piano Principale della Produzione (MPS) a partire dagli ordini e dalle previsioni di vendita
• scegliere le modalità di gestione dei materiali più adatte
• ottimizzare l’utilizzo dei sistemi MRP
• valutare vantaggi e criticità ed implementare concretamente un sistema Just in Time per la gestione della produzione e degli approvvigionamenti
• controllare le performance produttive ed identificare le opportunità di miglioramento

Introduzione ai sistemi di pianificazione, programmazione e controllo della produzione

• La terminologia della programmazione della produzione
• La pianificazione della produzione
• Differenze tra pianificazione, programmazione di medio periodo e programmazione operativa

La pianificazione dei sistemi produttivi

• Le leve decisionali della pianificazione di lungo periodo
• La scelta dei sistemi produttivi: engineer to order, make to order, assemble to order e make to stock
• La scelta della modalità di produzione: reparti, celle e linee di produzione

Il piano principale di produzione – Master Production Schedule (MPS)

• La previsione delle vendite
• Le scelte nella definizione di un piano di produzione: numero di turni, attivazione di straordinari, anticipi di produzione
• Come verificare la fattibilità di un piano principale di produzione
• Il confronto tra piani di produzione alternativi

Quantificare e ottimizzare i costi inerenti alla programmazione della produzione

• Come determinare i costi di mantenimento scorta, emissione e gestione ordini, set up, rottura stock/ritardata consegna, straordinario
• Cenni sui costi di prodotto

Gestire le scorte

• Il calcolo dell’indice di rotazione/periodo di copertura
• L’analisi ABC
• La matrice incrociata giacenze – consumi e giacenze – fatturato
• Definire un piano di miglioramento delle scorte

 Utilizzare i metodi di gestione a scorta: i sistemi pull

• Come definire il lotto economico di approvvigionamento
• Dimensionare i lotti di produzione
• L’utilizzo dei sistemi di gestione a livello di riordino
• L’utilizzo dei sistemi a intervallo fisso di riordino
• Quando utilizzare i sistemi pull tradizionali
• Vantaggi e svantaggi dei sistemi pull tradizionali

Utilizzare i sistemi push – MRP (Material Requirement Planning)

• I sistemi MRP: gli input, gli output e le fasi
• Cosa occorre per avere un sistema MRP affidabile e che funzioni bene
• I limiti dei sistemi MRP

L’evoluzione dei sistemi push: MRPII e APS

• Il Capacity Requirement Planning (CRP)
• Il Material Resource Planning (MRPII)
• La schedulazione a capacità infinita e a capacità finita
• I sistemi Advanced Planning Systems (APS) e closed loop

La produzione a flusso: il Just in Time

• Le condizioni per poter applicare il Just in Time
• I kanban
• Come implementare e far funzionare efficacemente un sistema JIT
• I vantaggi del JIT

 Innovazioni nella programmazione della produzione

• Il CONWIP (CONstant WIP)
• La Theory Of Constraints (TOC) e il Synchronous Manufacturing
• Programmare e schedulare la produzione mediante il sistema Drum Buffer Rope

La gestione delle produzioni su commessa

• Specificità della produzione su commessa
• Modalità di gestione della produzione su commessa

La programmazione operativa di breve periodo: lo scheduling di produzione

• La schedulazione dei lavori di produzione
• Obiettivi e misure di performance della programmazione operativa
• Le regole di carico
• I sistemi di scheduling

Come controllare l’avanzamento della produzione

• La rilevazione manuale
• La rilevazione automatica mediante barcode/RFID

• Costruire un Piano Principale di Produzione (MPS) e scegliere quali leve operative utilizzare
• Valutare e gestire le scorte attraverso il calcolo degli indici di rotazione/giorni di giacenza, l’analisi ABC, la matrice incrociata scorte-consumi
• Calcolo dei costi di produzione e valutazione dell’impatto economico di differenti scelte di programmazione
• L’utilizzo e l’ottimizzazione dei sistemi MRP
• La determinazione del lotto economico di acquisto e del lotto economico di produzione
• Utilizzare le regole di carico per la programmazione di breve periodo

• Il corso ha un approccio estremamente pratico e concreto, verrà dato ampio spazio alla discussione di casi reali e di problematiche dei partecipanti
• Gli strumenti analitici presentati sono di applicabilità immediata
• Verrà consegnato un applicativo per il dimensionamento del lotto economico di acquisto e di produzione