LEAN MANUFACTURING

Durata set up:
Durata aula:
2+2 Giorni
ID:
M2
Il corso si svolge presso la Vs sede o in strutture convenzionate;
Progettazione e Personalizzazione preliminare c/o Vs sede o Value PRO:
€ 1.300 a giornata;
Formazione c/o Vs sede:
€ 1.800 a giornata del relatore fino a max 8 partecipanti;
iva e spese di trasferta del relatore escluse

Address

via Achille Mauri, 4 Milano   View map

Come analizzare il flusso del valore per individuare ed eliminare gli sprechi

Descrizione Corso

Miglioramento della velocità e puntualità di consegna, aumento della flessibilità e riduzione degli sprechi e dei costi globali: sono tutti fattori critici di successo che impongono di ripensare radicalmente il flusso produttivo individuando nuove aree di miglioramento delle performance.

Occorre reinterpretare il flusso logistico-produttivo in modo nuovo, identificando ciò che effettivamente genera valore per il cliente e contemporaneamente distinguendo e isolando gli sprechi. Questo corso tratta in modo concreto ed efficace le logiche, gli strumenti, i modelli organizzativi e gli indicatori di performance necessari all’implementazione della produzione snella.

A chi si rivolge

  • Direttori di stabilimento
  • Direttori e Responsabili di Produzione
  • Direttori e Responsabili Logistica
  • Ingegneri di Produzione

Apprenderete a

  • identificare il flusso del valore e gli sprechi produttivi, cogliendo nuove importanti opportunità per snellire e velocizzare il processo di produzione
  • riprogettare il processo logistico-produttivo, orientandolo all’abbattimento degli sprechi e alla massima generazione di valore per il cliente
  • affrontare con successo il cambiamento organizzativo e culturale alla base della produzione snella
  • conoscere i principali modelli organizzativi alla base del Lean Manufacturing, personalizzandoli sulla propria realtà aziendale

Programma

Introduzione: i principi alla base della trasformazione Lean

  • L’evoluzione dello scenario competitivo alla base della Lean
  • Production: fattori critici di successo e cambiamenti necessari
  • Il concetto di valore e spreco nel processo produttivo-logistico
  • La definizione di un piano strategico delle Operations congruente
  • con gli obiettivi
  • Il cambiamento necessario: risvolti e implicazioni su organizzazione, uomini e strumenti gestionali e operativi
  • Gli obiettivi, i vantaggi e le criticità della Lean Production

L’evoluzione dalla fabbrica tradizionale alla fabbrica snella

  • Processo: nuovo layout e cell-design, da reparti a flusso incrociato a cellule a flusso teso
  • Prodotto: group technology e progettazione modulare orientata alla riduzione costi
  • Gestione: team-based organization, multi tasking, multi skilling
  • Organizzazione: dall’orientamento funzionale verticale all’orientamento per processo e cross-funzionale
  • Fornitura: da fornitori tradizionali a partner in co-design e Just in Time

 

Avviare e gestire efficacemente il cambiamento e la cultura Lean

  • Come passare efficacemente da un’organizzazione verticale-funzionale ad un’organizzazione cross-funzionale, orientata al flusso di valore
  • Motivare, coinvolgere, responsabilizzare il personale a tutti i livelli
  • Come progettare, promuovere e controllare il cambiamento: change management e leve fondamentali su cui agire

 

Gli strumenti della Lean Production: applicazioni, casi aziendali e simulazioni operative

  • La definizione del valore per il cliente: il metodo FAST e il modello di KANO
  • La tracciatura del valore e la stesura del percorso di lean transformation: Current State Map e Future State Map obiettivo
  • L’identificazione e la misura degli sprechi: i 7 sprechi
  • Cell design: come progettare cellule produttive a flusso teso, veloce e controllato
  • Il livellamento e bilanciamento dei flussi produttivi
  • La produzione “tirata dal cliente”: Takt Time, kanban e Just in Time
  • Comprimere i lotti produttivi e massimizzare la flessibilità: come abbattere i tempi di cambio produzione con le tecniche di Quick Change Over
  • La regolarità operativa e l’affidabilità di linee ed impianti: T.P.M. e KAIZEN
  • La riduzione del tempo di attraversamento di produzione: la tecnica LTR e l’indice di flusso

 

Gli indicatori di controllo

  • Come rivedere la metrica aziendale per misurare il valore generato e evidenziare gli sprechi evitabili e riducibili
  • Progettare e implementare un efficace e robusto cruscotto di indicatori di performance di stabilimento

 

Gestire con successo il progetto di trasformazione Lean

  • Progettare e avviare il piano di Lean Manufacturing
  • Il percorso di implementazione e le fasi critiche del progetto
  • L’estensione e il consolidamento a tutto lo stabilimento
  • Il mantenimento dei risultati

Esercitazioni

  • Lean Games di simulazione One Piece Flow, Quick Change Over, Lean Design, Standard Work: aprire la mente ai principi fondamentali lean
  • Casi concreti di implementazione della Lean Production in aziende leader di diversi settori industriali, con discussione degli step del progetto e delle criticità incontrate
  • Esempio di utilizzo della Value Stream Map per tracciare il flusso di valore e individuare le fonti di spreco
  • Progettazione di cellule produttive con il passaggio da flussi produttivi incrociati (per reparti) a flussi “canalizzati” per famiglia
  • tecnologica di prodotto
  • Impiego delle principali tecniche di abbattimento degli sprechi, riduzione del tempo di attraversamento, abbattimento dei tempi di set up e miglioramento della flessibilità produttiva
  • L’evoluzione organizzativa necessaria per avviare con successo e sostenere nel tempo la Lean Production

Plus

  • Il corso ha un taglio concreto e applicativo: per ogni argomento sono presentati e discussi casi reali di applicazione in aziende leader
  • I nostri docenti sono Master Black Belt con centinaia di ore erogate di Lean Training e decine di progetti svolti
  • Ai partecipanti saranno lasciati eseguibili per la mappatura del valore e il calcolo di indicatori di performance
  • A tutti i partecipanti sarà consegnata una copia del libro “Lean Manufacturing” di G. Graziadei, ed. Hoepli
  • Questo corso fa accedere al Master Lean e alla certificazione LEAN GREEN/BLACK BELT Value Pro

*almeno 2 partecipanti della stessa azienda ad almeno un corso

RICHIEDI CORSO IN AZIENDA